电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。有方工阀门其是一种新型材料，连云港电动高压球阀，随着工业领域的自动化程度越来越高， 正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
电动调节阀常见故障及处理方法
故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。
处理方法：检查电源电压是否正确；电动机是否断线；十芯插头从端到各线终端是否断线；电动机、电位器、电容各接插头是否---；用对比互换法判断控制模块是否---。
故障二： 执行器不动作，电动高压球阀尺寸， 电源灯亮而信号灯不亮。
处理方法：检查输入信号是否正确；用对比互换法判断控制模块是否---。
故障三： 调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。
处理方法：调节器的参数整定不合适，会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统，比例带过小，积分时间过短，微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法，合理的选择这些参数，使回路保持稳定速度。
故障四：执行器电机---迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。
处理方法： 用交流2v 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动；检查信号线是否和电源线隔离；电位器及电位器配线是否---； 反馈组件动作是否正常。
故障五：执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。
处理方法： 检查操作器传来的信号动作时间是否正确。
故障六：执行器位置反馈信号太大或太小。
处理方法：检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确；更换控制模块判断。
故障七：加信号后执行器全开或全关，限位开关也---。
处理方法： 检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置；“零位”和“行程”电位器调整是否正确；更换控制模块判断。
故障八：执行器震荡、鸣叫。
处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，电动高压球阀厂家，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可微调灵敏度电位器降低灵敏度；流体压力变化太大，执行机构推力不足；调节阀选择大了、阀常在小开度工作。
电动阀门的涂层及维护！
1)除奥氏体不锈钢及铜制阀门外， 其他金属制阀门的非加工外外表应涂漆或按合同的规则予以涂层。
2)非涂漆或无防锈层的加工外表， 有---涂或喷类似易除掉的防锈层。 阀门内腔及零件不得涂漆， 并应无污垢锈斑。
3)在查验和实验完成后， 应将阀门内部的杂物和水清除洁净并吹干以备运送。 应对阀门进行维护防止运送过程中的机械损坏和---腐蚀， 并---能满足装置前至少18个月的现场贮存。
4)制作商的标准涂漆适用于非机加工外表。 青铜、 不锈钢和高合金阀门不该涂漆
5)应对奥氏体不锈钢阀采纳维护， 以防止在运清理、 制作、 实验以及寄存过程中因露出于盐雾输、或---中而受到氯腐蚀。 若在运用氯盐的区域内选用货车运送， 也应提供防护。 应考虑选用防潮资料进行关闭或包裹。
6)关于碳钢和铁素体合金钢法兰和对焊阀门，在端部装置维护之前， 端法兰密封面以及坡口应涂有可揭去或可用溶剂清除的防锈涂层。
7)法兰端和对焊端阀门的端面， 使用金属板、硬质纤维板、 厚塑料板或木板维护，电动高压球阀型号， 并严密附着在阀体上。 具有螺纹或者承插端部以及放净口的阀门， 应将这些端部用金属、 木块或塑料塞子维护。
8)螺纹以及承插焊开口应选用塑料或金属维护件进行关闭， 以防止灰尘或其他异物进人阀门内部。
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