调节阀安装时,必需考虑到调节阀在现场维修或日常拆卸维修工作,维修费用的高低取决于接近阀门的方便性,如果需要拆卸带有阀杆和阀芯的顶部组件,阀门的上方应留有足够的空隙,如果需要拆卸底部法兰和阀杆、阀芯部件、阀门的底部应留空隙。如果需要拆卸阀门的附件如手轮、阀门、保位阀等阀门的侧面应留空隙,拆卸阀体法兰上的螺栓,应有足够的空隙,如果管道是垂直的,调节阀非水平安装不可,则需要用吊钩或拉条把执行机构支撑在管道上,或者用v型螺栓管卡和支板把调节阀支承起来,消除热膨胀的影响。
气动闸阀本身结构紧凑,密封---,体积小、重量轻,但只适合用于常温常压介质的管道中,一般使用压力不宜超过1.0mpa,工作温度小于150℃,自力式压力调节阀厂家,且介质中不能含有颗粒状杂质。气动闸阀全部零件采用注塑件组装成型,密封圈采用f4,耐腐---异,并且整体式泄漏点少,强度高,转动灵活、使用方便,自力式压力调节阀安装,使用---。
气动闸阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。适用于水、溶剂、酸和等一般工作介质,而且还适用于工作条件---的介质,如氧气、、和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
调节阀在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要某些终控制元件去完成。
在化工生产工艺流程中的管路和设备中,有大量的流体流量调节阀对---设备的正常运行起着---的作用。它们有多种结构形式,分别适用于不同场合。其主要作用即用于调节流量,以---设备的稳定运行。它们有操作简单、方便,易于控制等特点,故受到广泛的应用。但也有消耗能量过大、阀门元件易损等缺陷,若设计使用不当,会给生产带来影响。本文主要讨论的是对管路流量调节过大、输送流体温度过高,可能会产生的汽蚀和闪蒸现象以及其对调节阀的破坏及防止方法。
1.出现蚀和闪蒸的原因分析
1.1 流体在调节阀中的流动过程
液体在调节阀的流道中的流动过程是极其复杂的,根据连续性方程:
uap=常数
式中u——截面平均流速,m/s;
a—— 流道截面积,m2;
p—流体介质的密度,kg/m3。
对于不可压缩的流体,p=常数,因此ua=常数,自力式压力调节阀结构,亦即流体的流速和通过该截面的截面积成反比。
同时,又根据伯努利方程式[1]:
式中z——位置标高,m;
p——静压强,pa;
g—— 重力加速度,kg?m/s2。
忽略管道进出口流体的位置标高差别,如果通过截面时的流速增大,则意味着断面的压力将下降,江苏自力式压力调节阀,当流体的压力下降到该温度下的饱和压力pv时,液体将出现汽化,同时发生汽蚀或闪蒸现象。
由于汽蚀现象和闪蒸现象对设备有较大的破坏力。我们以前仅对离心泵的汽蚀现象研究较多,而对管路中调节阀可能产生的汽蚀和闪蒸现象造成的破坏未引起足够重视,因此研究防止液体在流动过程中产生汽蚀和闪蒸的机理将显得重要。
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